กระบวนการผลิตยางและเทคนิคการถอดแบบ

ในฐานะผู้บริโภคยางรายใหญ่ที่สุดของโลกอย่างจีนผลิตภัณฑ์ยางตลาดมีความสำคัญอย่างยิ่งโดยธรรมชาติ ด้วยการเติบโตอย่างต่อเนื่องของเศรษฐกิจภายในประเทศ อุตสาหกรรมนี้ก็ก้าวหน้าอย่างก้าวกระโดด และความต้องการของตลาดก็ยังคงรักษาโมเมนตัมที่แข็งแกร่งอยู่เสมอ

ยาง ซึ่งเป็นวัสดุที่ทั้งยืดหยุ่นและขึ้นรูปได้ กล่าวได้ว่าเป็น "อุปกรณ์เสริมสากล" ของอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ซึ่งสามารถพบได้ทุกที่ ตั้งแต่รถยนต์บนท้องถนนไปจนถึงอาคารที่เราอาศัยอยู่ ตั้งแต่ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ไปจนถึงอุปกรณ์ทางการแพทย์ ยางสามารถแบ่งกว้างๆ ได้เป็น 2 ประเภทหลัก ได้แก่ ยางธรรมชาติ ที่ได้มาจากน้ำยางของต้นยางพารา และยางสังเคราะห์อันเป็นผลมาจากความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในโรงงานเคมี ในการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย จะต้องผ่านขั้นตอนการประมวลผลที่มีความแม่นยำที่เชื่อมโยงถึงกัน

วัตถุดิบหลักของยางพารา

การประมวลผลของผลิตภัณฑ์ยางรวมถึงขั้นตอนพื้นฐาน เช่น การปั้นพลาสติก การผสม การรีดหรือการอัดขึ้นรูป การปั้น และการวัลคาไนซ์ แต่ละขั้นตอนมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับผลิตภัณฑ์และมาพร้อมกับการดำเนินการเสริมหลายอย่าง ในการที่จะรวมส่วนผสมที่จำเป็นลงในยางนั้น ยางดิบจะต้องถูกทำให้เป็นพลาสติกก่อนเพื่อเพิ่มความเป็นพลาสติก จากนั้นคาร์บอนแบล็คและสารเติมแต่งยางต่างๆ จะถูกผสมกับยางอย่างสม่ำเสมอโดยการผสมจนเกิดเป็นสารประกอบยาง สารประกอบยางถูกอัดขึ้นรูปเป็นช่องว่างที่มีรูปร่าง จากนั้นจะรวมช่องว่างนี้เข้ากับวัสดุสิ่งทอที่เคลือบด้วยปฏิทินหรือเคลือบยาง (หรือวัสดุโลหะ) เพื่อสร้างเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ในที่สุด การวัลคาไนซ์จะเปลี่ยนผลิตภัณฑ์พลาสติกกึ่งสำเร็จรูปให้เป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีความยืดหยุ่นสูง

ผลิตภัณฑ์ยางที่ต้องการความแม่นยำสูงกว่า เช่น ซีลน้ำมัน โอริง และส่วนประกอบซีล จำเป็นต้องมีการเล็มและลบคม การตัดขอบและการลบคมสามารถทำได้ด้วยตนเอง เชิงกล หรือโดยการแช่แข็ง

วิธีการรื้อผลิตภัณฑ์ยางอย่างรวดเร็ว

1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโครงสร้างแม่พิมพ์เหมาะสมและเพิ่มความแข็งแกร่งของแม่พิมพ์ให้สูงสุด ดำเนินการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ตามกำหนดเวลา เช่น การทำความสะอาด (การชุบด้วยไฟฟ้า การพ่น PTFE การพ่นทราย) ฯลฯ 

2. เดอะผลิตภัณฑ์ยางการออกแบบโครงสร้างของควรถอดประกอบได้ง่ายและมีความลาดชันเพียงพอ

3. เลือกสูตรความหนืดที่เหมาะสมและเหมาะสม ปรับระบบวัลคาไนซ์อย่างเหมาะสมโดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ยางโดยการเพิ่มปริมาณคันเร่ง เพิ่มคาร์บอนแบล็คเพื่อเสริมแรง หรือปรับสูตรเดิม

4. หากการวัลคาไนซ์ยังไม่สมบูรณ์ สามารถใช้มาตรการต่างๆ เช่น การเพิ่มเวลาและอุณหภูมิในการวัลคาไนซ์ เพื่อแก้ไขปัญหาได้ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนมากขึ้น ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับวิธีการถอดชิ้นส่วนและปรับปรุงทักษะของคนงานในการถอดชิ้นส่วน

5. หากต้นทุนเอื้ออำนวย ให้เติมน้ำยาขจัดคราบเชื้อราภายในในปริมาณที่เหมาะสมลงในสารประกอบยาง เพื่อลดความถี่และปริมาณของการพ่นสารกำจัดเชื้อรา ซึ่งจะช่วยป้องกันการปนเปื้อนของสารปล่อยเชื้อราบนพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งอาจนำไปสู่การติดยาก

6. ใช้น้ำยาถอดแบบแม่พิมพ์ในปริมาณที่เพียงพอ